無錫瓦楞紙箱品牌
發(fā)布時(shí)間：2022-07-17 00:12:17
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彩印紙箱產(chǎn)品出現(xiàn)油墨枯燥速度慢的現(xiàn)象，它簡單引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題咱們認(rèn)為可以從以下三個(gè)方面著手處理：1、恰當(dāng)延伸后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_曬干。2、改用吸墨功能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收功能要強(qiáng)。3、選用快干型油墨或許依據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的枯燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。二、產(chǎn)品的印墨部位被粘毛或粘破，這個(gè)問題的出現(xiàn)是因?yàn)榘装寮垺~版紙、膠印紙的原料、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同產(chǎn)生的，特別是冬季，因?yàn)闅鉁氐陀湍扯却螅装寮埖膾烀鎸踊蛟S涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。針對(duì)這一問題，沈陽市同盛紙箱廠給出的處理方法如下：1、選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力也不宜太大。2、橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布運(yùn)用一段時(shí)間后使用清洗劑擦拭干凈。
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瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是什么？瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度解析。紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的較大負(fù)荷及變形量。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度測(cè)試的方法是將箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入瓦楞紙箱耐壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體，然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，讀取實(shí)測(cè)值，即為紙箱抗壓強(qiáng)度?？箟簻y(cè)試過程分四個(gè)階段：一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸；二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加，變形量變化很大；三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；四是紙箱被完全破壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的計(jì)算公式很多：常用的有凱里卡特（K.Q.Kellicutt）公式、馬丁荷爾特（Maltenfort）公式、沃福（Wolf）公式、馬基（Makee）公式、澳大利亞APM公司計(jì)算公式，等等。
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瓦楞紙箱大家應(yīng)該都是有接觸過的，一款非常不錯(cuò)的紙容器包裝，廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸包裝行業(yè)，但是很多使用瓦楞紙箱的用戶常常會(huì)遇到脫膠的情況，不知道該怎么去處理，其實(shí)是有很好的解決方法的，具體要怎么做一起來看看吧!首先，我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。對(duì)糊料的粘度嚴(yán)格地控制，一般情況下，單面機(jī)用糊的粘度為50秒～60秒，雙面涂膠機(jī)一般控制在100秒左右，而且要用當(dāng)天配制的糊料。其次，適當(dāng)調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙，涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在0.10mm～0.25mm間為宜。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，瓦楞紙板脫膠怎么辦壓輥與涂膠輥的間隙一般比單面瓦楞紙板的厚度小0.05mm～0.10mm為佳。
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瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝，在商品的運(yùn)輸、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)作用。在使用過程中，要求紙箱須達(dá)到一定的牢固度和耐用性。當(dāng)前，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)以獲得很大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行檢測(cè)，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以，正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，具有十分重要的意義。1.外觀質(zhì)量綜述。合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小。還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。2.含水率。所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響，是紙箱3個(gè)重缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質(zhì)就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低，紙質(zhì)就過脆，壓楞時(shí)就容易破裂，且耐折度也差。3.紙板厚度。瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。
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瓦楞紙板的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。外貿(mào)進(jìn)口用于瓦楞紙箱的生產(chǎn)用紙主要從美國、日本、芬蘭、加拿大等國進(jìn)口定量為360g/m2和180g/m2 瓦楞原紙，也有一部分定為337g/m2和160g/m2瓦楞原紙。為改善國內(nèi)瓦楞紙箱的生產(chǎn)用紙，有部分造紙企業(yè)也開始試制定量為360g/m2和420g/m2牛皮箱板紙（牛皮卡紙）。瓦楞紙板國家標(biāo)準(zhǔn)（GB－6544－86）中要求瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙材料必須符合規(guī)定，用箱板紙定量分別為250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2，瓦楞原紙為125g/m2、150g/m2、180g/m2，這樣就使單、雙瓦楞紙板克重在1000g/m2～1100g/m2左右，在確保定量的基礎(chǔ)上，保證了紙箱的質(zhì)量。瓦楞紙板早始于18世紀(jì)末。