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常州重型紙箱制造商

發(fā)布時間:2024-11-23 00:10:27
常州重型紙箱制造商

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瓦楞紙箱和紙箱的質(zhì)量成本,沒有優(yōu)質(zhì)的原材料就無法制造優(yōu)質(zhì)的紙張。 同樣,如果沒有好的紙板和原料粘合劑,就不可能生產(chǎn)出好的瓦楞紙板和紙箱。以質(zhì)量和成本為核心,對不同的瓦楞紙板和紙板箱進行不同的處理,以確保質(zhì)量并強調(diào)低成本。 有許多因素影響質(zhì)量。有內(nèi)部因素(例如使用的原材料是否合適)和外部因素(例如生產(chǎn)過程的數(shù)量,生產(chǎn)過程的先進性等)。合理利用原材料和輔助材料的效果是立竿見影的,但這需要我們:一方面,我們必須了解紙張,瓦楞紙板和紙箱的性能,尤其是強度性能,因為這是決定質(zhì)量的主要因素 瓦楞紙和紙箱; 必須找到合適的輔助材料,例如粘合劑,因為粘合劑的質(zhì)量直接決定瓦楞紙板和紙箱的粘合強度,并間接決定耐破裂性,耐穿刺性和抗壓強度,因此不能忽略。

常州重型紙箱制造商

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瓦楞紙箱常用的紙箱印刷方式一般有如下三種:1.預(yù)?。喊ㄈ嵊☆A(yù)印和凹印預(yù)印,就是借助卷筒紙印刷。這種印刷的套印精度很高,加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線。一般向蒙牛、伊利、光明、農(nóng)夫山泉這樣用量大的才會使用此印刷方式,因為這樣效率特別高,套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活起定量要求很大。卷筒面張印刷過后,再復(fù)卷,上瓦楞生產(chǎn)線,經(jīng)單瓦機或雙瓦機制成所需紙板,再模切,壓痕,開槽,打孔,打釘或涂膠成型。2.平印/膠印/柯式:先印刷單張面紙,與預(yù)印不同的是,預(yù)印是卷筒紙印刷面張,而它是單張紙印刷,印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線,直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙,在經(jīng)過后道加工即可。這種對于銷售包裝用的紙箱很常用。當然如果紙箱只作為運輸包裝使用的話,一般使用下面一種方式進行印刷。3.后?。哼@種是大家經(jīng)常見到三級廠里采取的印刷方式,就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷,成本低,靈活,起定量沒什么要求,但是由于柔性版印刷是一種直接印刷,橡皮滾筒會直接和紙板接觸,經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。這樣一來,對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小,就會產(chǎn)生搓板,太大,塌楞。

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瓦楞紙板的類型一般分為單面瓦楞紙板,三層瓦楞紙板,五層瓦楞紙板和7層BCE楞紙板。單面瓦楞紙板是由一張紙和一張瓦楞紙制成的。三層瓦楞紙板,也稱為單瓦楞紙板,是通過在一張紙和一張紙之間粘貼瓦楞紙形成的。五層瓦楞紙板也稱為雙面瓦楞紙板,它位于面板紙,芯紙和內(nèi)紙之間。它是通過粘貼兩張瓦楞紙形成的;7層BCE楞紙板也稱為三瓦楞紙板。它是通過在紙,芯紙和底紙之間粘貼三張瓦楞紙形成的。普通客戶選擇單瓦楞紙板或雙瓦楞紙板來制作瓦楞紙箱。降低了紙板箱的成本,單瓦特瓦楞紙箱的使用量約占90%,而雙瓦特瓦楞紙箱的使用量約占10%。在瓦楞紙箱中,雙瓦特約占總數(shù)的80%,單瓦特紙箱約占20%。這就要求瓦楞紙箱廠家要積極引導(dǎo)客戶,合理選擇瓦楞紙箱,避免過度包裝,并造成不必要的資源浪費。4層BE楞紙板的種類一般分為單面4層BE楞紙板、三層4層BE楞紙板、五層4層BE楞紙板和七層4層BE楞紙板,單面4層BE楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞紙粘合而成的;三層4層BE楞紙板也稱單4層BE楞紙板,是在一張面紙和一張里紙之間粘一張瓦楞紙而形成的;五層4層BE楞紙板也稱雙4層BE楞紙板,是在面紙、芯紙、里紙之間粘二張瓦楞紙而形成的;七層4層BE楞紙板也稱三4層BE楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘三張瓦楞紙而形成的。

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瓦楞紙板表面光滑度差,大致可分為橫拱、縱拱和任意拱三種。橫拱是指沿波浪方向形成的拱??v向拱是指紙板沿生產(chǎn)線速度方向形成的拱。任意拱是指在任何方向上起伏的拱。下面昆山紙箱廠家為大家介紹一下影響紙板平整度的主要原因:1、紙張類型和等級不同。貴陽紙箱包裝有進口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶葉板紙、高強瓦楞紙等,也分為A、B、C、D、E、級。由于紙張質(zhì)量差,所以面紙比襯紙好。2、襯紙的主要技術(shù)參數(shù)不同??紤]到紙箱的性能要求或用戶的成本降低,要求紙箱內(nèi)的紙張不同。通常:面粉中有不同數(shù)量的紙。面紙比襯紙大,但也小。襯紙的含水量不同。由于供應(yīng)商和運輸庫存的濕度不同,面紙的含水量比襯紙高,而且也較小。紙張內(nèi)部的數(shù)量和含水量不同。首先,面紙的數(shù)量大于襯紙,含水量大于襯紙或小于襯紙。二是面紙的數(shù)量小于襯紙,含水率大于襯紙或小于襯紙。3、同一批紙的含水量不同。一部分紙的含水量高于另一部分紙或貴州紙箱包裝的含水量。外緣和內(nèi)芯含水量不同。4、紙加熱器受熱面長度不能任意調(diào)整。前者操作不當,后者受設(shè)備限制,影響預(yù)熱干燥效果。5、不可能使用蒸汽噴射裝置或設(shè)備,沒有噴霧裝置,從而不能任意增加紙張的濕度。6、預(yù)熱后,紙張發(fā)出的水分時間不足或環(huán)境濕度高,通風(fēng)不良,生產(chǎn)線速度不當。7、紙板的不均勻收縮是由于單面瓦楞機和涂膠機裝膠不當、不均勻造成的。8、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)定、存水彎等零部件損壞、管道內(nèi)不排水等導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。