東臺拉鏈紙箱供應(yīng)商
發(fā)布時間：2022-12-18 00:12:03
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瓦楞紙箱如何防止水浸入紙板中。瓦楞紙箱的設(shè)計除防止包裝被水弄濕外，還可以防止水分弄濕箱子本身。 為了防止潮氣，通?？梢酝ㄟ^使用防水劑來解決。 因此，根據(jù)防水劑的作用，防潮紙箱的制造方法可分為：臨時防水處理和長期防水處理。臨時防水劑：瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中經(jīng)過臨時防水劑處理后具有臨時防水功能。當(dāng)水在短時間內(nèi)掉在上面時，它不會變濕，而是變成水滴，從而防止水滲入紙板。該涂層早期用于織物纖維，后來用于紙板的加工。 因此，大多數(shù)紙箱工廠都使用脫水劑的名稱。 水提取劑是蠟乳液，并且固體含量通常為48％至51％。 其特征在于在使用中可用約30倍的水稀釋，然后涂覆在所形成的瓦楞紙板表面上。 在約150℃的溫度下干燥后，由于醋的包封，紙表面上的纖維具有低的表面張力，從而形成了不潤濕水的表面層。
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瓦楞紙板的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。外貿(mào)進(jìn)口用于瓦楞紙箱的生產(chǎn)用紙主要從美國、日本、芬蘭、加拿大等國進(jìn)口定量為360g/m2和180g/m2 瓦楞原紙，也有一部分定為337g/m2和160g/m2瓦楞原紙。為改善國內(nèi)瓦楞紙箱的生產(chǎn)用紙，有部分造紙企業(yè)也開始試制定量為360g/m2和420g/m2牛皮箱板紙（牛皮卡紙）。瓦楞紙板國家標(biāo)準(zhǔn)（GB－6544－86）中要求瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙材料必須符合規(guī)定，用箱板紙定量分別為250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2，瓦楞原紙為125g/m2、150g/m2、180g/m2，這樣就使單、雙瓦楞紙板克重在1000g/m2～1100g/m2左右，在確保定量的基礎(chǔ)上，保證了紙箱的質(zhì)量。瓦楞紙板早始于18世紀(jì)末。
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瓦楞紙箱是一種常見的包裝材料，隨著需求量的不斷提升，現(xiàn)在許多場合都能見到它，像快遞行業(yè)、各種商品包裝等，銷量的提升對于紙箱廠家來說是一種機(jī)遇而又是挑戰(zhàn)，但又不得不注意的是，紙箱廠家生產(chǎn)過程中對于輕巧抗壓能力非常重視，為了方便在運(yùn)輸過程中能夠有效地防止商品損壞或進(jìn)水，下面我們來看看廠家生產(chǎn)紙箱定制流程是怎么樣的。1、在紙箱定制時首先要根據(jù)安全系數(shù)計算出所要達(dá)到的抗壓強(qiáng)度值P，即P=K·Ps；2、根據(jù)Kelicutt公式，紙箱生產(chǎn)廠選擇合適的紙張搭配組合；即Px·F=P(已算出)；所以Px=P/F，其中，F(xiàn)為與紙箱周邊長和瓦楞型有關(guān)的常數(shù)，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強(qiáng)度值，Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2；如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，達(dá)到紙張合理搭配的目的。3、紙箱定制時也要注意計算出下層紙箱所能承受的堆碼載荷Ps；即Ps=(Nmax-1)·G,其中，Nmax為大堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。
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瓦楞紙板表面光滑度差，大致可分為橫拱、縱拱和任意拱三種。橫拱是指沿波浪方向形成的拱?？v向拱是指紙板沿生產(chǎn)線速度方向形成的拱。任意拱是指在任何方向上起伏的拱。下面昆山紙箱廠家為大家介紹一下影響紙板平整度的主要原因：1、紙張類型和等級不同。貴陽紙箱包裝有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶葉板紙、高強(qiáng)瓦楞紙等，也分為A、B、C、D、E、級。由于紙張質(zhì)量差，所以面紙比襯紙好。2、襯紙的主要技術(shù)參數(shù)不同?？紤]到紙箱的性能要求或用戶的成本降低，要求紙箱內(nèi)的紙張不同。通常：面粉中有不同數(shù)量的紙。面紙比襯紙大，但也小。襯紙的含水量不同。由于供應(yīng)商和運(yùn)輸庫存的濕度不同，面紙的含水量比襯紙高，而且也較小。紙張內(nèi)部的數(shù)量和含水量不同。首先，面紙的數(shù)量大于襯紙，含水量大于襯紙或小于襯紙。二是面紙的數(shù)量小于襯紙，含水率大于襯紙或小于襯紙。3、同一批紙的含水量不同。一部分紙的含水量高于另一部分紙或貴州紙箱包裝的含水量。外緣和內(nèi)芯含水量不同。4、紙加熱器受熱面長度不能任意調(diào)整。前者操作不當(dāng)，后者受設(shè)備限制，影響預(yù)熱干燥效果。5、不可能使用蒸汽噴射裝置或設(shè)備，沒有噴霧裝置，從而不能任意增加紙張的濕度。6、預(yù)熱后，紙張發(fā)出的水分時間不足或環(huán)境濕度高，通風(fēng)不良，生產(chǎn)線速度不當(dāng)。7、紙板的不均勻收縮是由于單面瓦楞機(jī)和涂膠機(jī)裝膠不當(dāng)、不均勻造成的。8、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)定、存水彎等零部件損壞、管道內(nèi)不排水等導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。